在除塵設備的應用中，往往存在處理高溫煙氣的工作條件，如高爐煤氣、電爐煙氣、轉爐煤氣、燃煤鍋爐、水泥廠干燥爐、各種熱風爐、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒煙氣等。除塵設備在處理這些高溫、高濕氣體時會出現(xiàn)什么問題，如何避免？這里三葉草環(huán)境為大家做一個簡要的介紹，供大家參考。
　　當除塵器設備用于處理高溫高濕氣體時，如果收集到的氣體溫度低于露點，水蒸氣會凝結和凝結，使濾袋變濕，將大量灰塵附著在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，導致空氣噴射壓縮空氣無法使用，導致濾袋糊袋。帶有糊狀袋現(xiàn)象的除塵器除塵功能失效，阻力過大，運行條件惡化。

　　對于用于處理高溫、高濕氣體的除塵器，為了防止脈沖布袋式除塵器凝結糊袋，并將處理后的氣體溫度保持在25~35度以上，應在入口安裝溫度檢測和報警裝置，并在外殼內(nèi)安裝巖棉等保溫材料。除塵系統(tǒng)停止運行前，將除塵器內(nèi)的濕氣排出，用干燥的空氣代替以防止結露，也就是在生產(chǎn)設備停止運行后，除塵風機應延長運行一段時間，然后停止運行。

　　除塵器設備一般使用壓縮空氣噴灰，壓縮空氣中含有更多的油、水、雜質，如果除塵器用高溫、高濕氣體處理，如果直接噴入濾袋而不進行凈化，則濾袋會受到污染和潮濕，導致結露。冷壓縮空氣噴射后，溫度達到露點時，濾袋表面就會發(fā)生結露，大量的灰塵會產(chǎn)生板結。

　　為了避免壓縮空氣中的雜質導致漿液袋粘合，制定并實施工作系統(tǒng)，堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。在脈沖閥分氣包之前可以安裝冷凍干燥器和加熱器，以便壓縮空氣進一步脫水和加熱，然后噴灑到過濾袋中進行除灰。

　　除塵設備具有很強的除塵效果，適用于很多場合，主要用于工業(yè)粉塵，粉塵濃度高，可附著在粉塵上，成為除塵設備的重要功能要求。在冶金系統(tǒng)中，一些運輸干燥材料（燒結礦、球閉礦等）的皮帶轉運站，或一些粉碎室的干燥材料，是非常嚴重的。為了使除塵設備達到標準要求，只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能除塵器設備正常運行。